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造成叠螺式污泥脱水机中间跑泥的原因。

来源:www.sdjmep.com 发布时间:2021/10/28 16:46:12
叠螺式污泥脱水机是一种新型的污泥脱水工艺,其采用动静环与螺旋轴转动的结合原理,使污泥在螺旋轴带动下,在叠螺脱水主体内受到径向和轴向的挤压力,水从动静环间隙滤出,泥饼从出泥口不断排出。但是,由于叠螺污泥脱水机应用项目的增多,运行现场经常出现跑泥现象。

叠螺式污泥脱水机跑泥主要与两种因素造成:叠螺式污泥脱水机生产厂家污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好,污泥只有在合适的聚丙烯酰胺(PAM)配比后,才能达到理想的絮凝状态,污泥结成大块或者团状后,才不会从动静环缝隙滤出,当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂,有的污泥性质特殊,需要加PAC、片碱等药剂;叠螺式污泥脱水机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好,平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环间隙变的大,污泥从而滤出。

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由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元。每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分,叠螺式污泥脱水机厂家从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口,螺旋轴的螺距逐渐变小,固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板,以调节螺旋腔内的压力。